呉須（ごす）はどうやって作られる？ 日本で唯一の「伝統製法」
染付（そめつけ）の命である「呉須」。
その青色は、作り方ひとつで大きく変わります。
【重要なお知らせ】
2026年3月20日より、有田で作られる呉須はすべて深海商店製となります。
また、今回公開する「石臼摺り」を含む伝統的な製法を守り続けているのは、日本国内で弊社一軒のみとなりました。
この記事では、日本の磁器文化を支える「最後の砦」としての製法を包み隠さず公開します。
【結論】呉須の作り方は3パターンある
- 自家調合（テスト用）：自分で原料を混ぜて摺る
- 市販品（大量生産用）：機械ですり潰して乾燥させる
- 深海商店の秘伝製法（プロ用）：機械粉砕＋石臼で2週間摺り込む
1. 自家調合（テスト用）
お好みの色になるように、自分で酸化コバルト、鉄などの原料を購入し、調合する方法です。
乳鉢に原料を入れ、水や緑茶を混ぜながらひたすら手作業ですり潰します。
- メリット：自分だけの色を作れる。
- デメリット：気が遠くなるほど時間がかかる上、粒子が小さくなりきらず、ザラザラした粒感が残る。
2. 一般的な市販品（大量生産用）
画材店などで安価に売られている呉須は、主に以下の工程で作られます。
- 調合・均一化：ミキサーで混ぜる。
- 焼成：耐火レンガ（ボシ）に入れて焼く。（※省略するメーカーもあります）
- 粉砕・乾燥：トロンミルという機械で粉砕し、乾燥させる。
この製法は効率的ですが、粒子がまだ粗いため、そのまま手描きに使うと「筆が止まる（引っかかる）」という問題が起きます。
そのため、購入後に結局自分で乳鉢ですり直す必要があります。
3. 深海商店の「伝統製法」：日本で唯一の技術
深海商店の呉須は、上記の工程に加え、さらに手間のかかる工程を行っています。
これが、人間国宝や皇室献上作品に選ばれ続ける理由です。
【決定的な違い】石臼（いしうす）での超微粒子化
機械で粉砕した後、さらに「石臼」を使って2週間かけてじっくりと摺り潰します。
全工程にかける時間は1ヶ月以上。
その結果、粒子の大きさは1μm（0.001mm）という極限の細かさに到達します。
一般的な呉須
粒子が粗く、筆が引っかかる。
購入後に手摺りが必要。
深海商店の呉須
粒子が極限まで細かい。
スルスルと筆が走り、濃淡が美しく出る。
届いてすぐ使える（手摺り不要）。
実際の製造工程（動画）
百聞は一見に如かず。深海商店の工場で、実際に呉須が作られている様子をご覧ください。
特に後半の「石臼」の工程は、日本でここだけでしか見られない貴重な光景です。
まとめ：有田焼の青を守る、最後のメーカーとして
「良いものは高い」と思われるかもしれません。
しかし、深海商店は製造元（メーカー）です。
中間マージンが入らないため、Webで販売されている呉須の中では最安値クラスでご提供しています。
2026年3月より、有田の呉須はすべて深海商店が担うことになりました。
これは、私たちが作る呉須の品質が、400年の歴史を持つ有田焼の基準そのものであることの証明です。
もう、届いてから乳鉢でゴリゴリと摺る必要はありません。
日本で唯一の伝統製法で作られた「本物の青」を、ぜひあなたの作品にも。
